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          礦物鑄件和合成鑄件中水粉比的影響

          發布日期:2022-07-19 內容來源于:http://www.lkmlawfirm.com/

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          礦物鑄件和合成鑄件中水粉比的影響


          用于制造模具和假肢的模型需要使用具有高強度、表面硬度和耐磨性的鑄件。此外,需要高精度來重現細節和尺寸穩定性1-3。在這些情況下,IV 型和 V 型鑄件是首·選材料,因為它們具有良好的機械性能,例如高強度、zui小的凝固膨脹和高表面硬度4-7。

          礦物鑄件

          根據制造工藝,鑄件可分為礦物鑄件或合成鑄件。為了獲得它們的固有特性,通過加熱二水合硫酸鈣 (CaSO4·2H2O) 將其轉化為半水合硫酸鈣 (CaSO4·1/2H2O) 來制造礦物鑄件。根據煅燒方法,可以獲得不同形式的半水合物,即β-半水合物形式被稱為石膏模型,它由具有毛細孔的不規則形狀的大菱形晶體顆粒組成;而α-半水合物,含有光滑致密的顆粒,粉末主要用于模具制造8。然而,可以從磷酸生產的副產品中生產 α- 和 β- 半水合物,從而產生所謂的合成鑄件。


          使用 IV 型礦物和合成鑄件,可以制造具有光滑和堅硬表面的模型,這些重要特性允許在固定假體的生產過程中以Z小的磨損對邊緣進行打蠟和密封。這些是一些Z常用的鑄件,易于生產并且與成型材料兼容3-4。然而,這些鑄件在前 24 小時內膨脹,并在設置9后收縮長達兩周。

          礦物鑄件


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